福州億順精工機械設(shè)備有限公司歡迎您！網(wǎng)站地圖
- $
冷軋機使用工藝潤滑的原因是什么？
來源：www.gutaon.com 發(fā)布時間：2020/3/5 8:33:33
熟悉冷軋機的朋友應(yīng)該都知道，在進行冷軋的時候，他會因為金屬發(fā)生變形，并且不斷的出現(xiàn)新的表面，在加上多方面的原因，這是很容易造成冷軋機的軋輥表面出現(xiàn)磨損的，這樣會影響到冷軋機作業(yè)的合格率及使用壽命。所以為了減小冷軋機軋輥及軋材的摩擦，我們需要加入潤滑液，這個就叫做工藝潤滑。
當(dāng)我們在使用冷軋機的工藝潤滑的時候，要滿足以下幾個基本的要求：
1.成本比較低，油源廣泛且易獲取。
2.能夠很好的進行防銹。
3.氧化穩(wěn)定性好，使用壽命也比較長。
4.退火性能好。為了提高生產(chǎn)率，降低成本，我們在退火的時候要用不經(jīng)脫脂清洗直接進行退火，這也要求潤滑劑不會在鋼材的表面發(fā)生退火腐蝕。
5.擁有穩(wěn)定的理化性。在軋制的過程中不會和金屬進行化學(xué)反應(yīng)，不會影響金屬的物理性能。
6.能夠和冷軋帶肋鋼筋的表面有很好的沖洗清潔作用，這樣可以把外界的雜質(zhì)、污物都去掉。
以上這些要求都是工藝潤滑應(yīng)該滿足的，如果不滿足的話會影響到我們冷軋的效果。
上一條：
導(dǎo)致冷軋機嘗試速度反應(yīng)的因素？
下一條：
水平連鑄機有哪些優(yōu)勢？
