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雖然都是軋機都是軋鋼用的，但是軋鋼機的機型還著實不少，下面福州億順精工機械為大家講解一下市場中幾種常見的不同軋鋼機性能特點：
HC軋機:高性能的、可控制輥型凸度的軋機。相當(dāng)于在四輥軋機的工作輥與支承輥之間增設(shè)一對可軸向移動的中間輥，并將兩中間輥輥身的相應(yīng)端部分別調(diào)整到與帶鋼兩邊緣對應(yīng)的位置，以提高壓力分布和工作輥彈性壓扁的均勻性，保證帶鋼的尺寸精度并可減少其邊緣的超薄量和開裂等缺陷。HC軋機冷拉機宜用作冷軋寬帶鋼。
偏八輥軋機:它是四輥軋機的變型。工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對的偏移,以防止工作輥的水平彎曲，軋制力比四輥軋機小一半。工作輥的穩(wěn)定性好、水平剛度高，可用以軋制須用二十輥軋機軋制的部分產(chǎn)品。它的結(jié)構(gòu)及其調(diào)整卻比二十輥軋機簡單得多。這種軋機可改裝為二、四、八、十六輥幾種型式，適宜多品種的需要，因而又稱多用途軋機。它有可逆和連軋兩種，用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。
六輥軋機:由一對工作輥和兩對支承輥組成，有較穩(wěn)定的輥系。但它的剛性與四輥軋機相仿，且操作不便，因而應(yīng)用不廣，六輥軋機,異型調(diào)直機一般用于軋制高精度海底電纜的銅帶。
多輥軋機:有十二輥、二十輥和三十六輥3種型式。軋機中部一對直徑zui小的軋輥是工作輥，其余均為支承輥。它具有相對剛度高、壓下量大、軋延力小、可軋極薄的帶材等優(yōu)點。初期的多輥軋機由工作輥傳動，后來用中間支承輥傳動?？绍堉茖?00～1000毫米，厚0.02～0.0015毫米的箔材。
以上便是關(guān)于不同軋機的性能特點介紹，希望對您有所幫助！
